? ? ? 在前面許多期的新聞內(nèi)容中，小編為大家講解了許多期關(guān)于石墨化增碳劑的相關(guān)知識，想必大家也有所了解了。今天小編想為大家分享的是關(guān)于石墨增碳劑增碳行為的內(nèi)容。石墨增碳劑廣泛應用于工業(yè),在冶金、鑄造中用作增碳劑。用于制造冶煉中的高溫坩堝、機械工業(yè)中的潤滑劑、電極和鉛筆芯。

? ? ? 電爐熔煉合成鑄鐵的關(guān)鍵是選擇和添加增碳劑、錳調(diào)節(jié)渣助劑、工業(yè)廢鐵、控制冶煉質(zhì)量、使用增碳劑提高含碳量、調(diào)整化學成分， 改善鑄鐵的組織和性能，以較低的價格利用工業(yè)廢鐵，降低成本。為了獲得更好增碳效果，中選用晶體石墨增碳劑。
晶體結(jié)構(gòu)石墨增碳劑主要可以用于具有高韌性球鐵鑄件(風電球鐵鑄件)、奧貝球鐵鑄件及大型企業(yè)復雜的灰鑄鐵及球鐵柴油機進行缸體、缸蓋的;應用晶體石墨增碳劑+廢鋼+大量回爐料是低成本產(chǎn)品高附加值以及高性能球鐵鑄件的新技術(shù)。
? ? ? 增碳劑的增碳是通過碳在鐵水中的溶解和擴散來實現(xiàn)的。當鐵碳合金的含碳量在 2.1%時，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶現(xiàn)象基本不存在，只是隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸地擴散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯高于非石墨增碳劑。對于所有的石墨鑄鐵，石墨增碳劑中的石墨可以作為共晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝，在鐵液化學成分含量相同條件下，經(jīng)過增碳處理的鑄鐵中氮含量不斷增加，但可以通過形成氮化硼等，可以作為石墨結(jié)晶核心的基底，為石墨創(chuàng)造一個良好的形核成長條件。因此，增碳劑在增加鐵液含碳量的同時，能改善鐵液凝固后的組織和性能。
? ? ? 增碳速度是單位工作時間內(nèi)碳增加的百分數(shù)。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對增碳劑中碳的吸收率受下列主要因素影響。
? ? ? ①增碳劑種類;
? ? ? ②增碳劑顆粒;
? ? ? ③增碳處理溫度;
? ? ? ④鐵液組成;
? ? ? ⑤鐵液的攪拌程度。
? ? ? 石墨電極的增碳效率較快，在電爐熔煉時，一般吸收率 85%左右。鐵液攪拌越強，增碳效率越高，在1450℃可達到90%。
? ? ? 以上就是小編今天為大家分享的關(guān)于石墨增碳劑的相關(guān)知識，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭Ｊ梢越档驮鎏紕┲须s質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。使用特點 增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。