想必大家都應該知道，鑄造行業在鑄造的過程中想要提高設備的效率以及提升鑄件的質量，往往會添加一些輔助材料來幫助冶煉，增碳劑就是其中的一種。而隨著行業的不斷發展，廠家不斷順應發展需求，高品質的增碳劑便投入了使用。高品質的增碳劑通常指經由石墨化的增碳劑，即石墨化增碳劑。在持續高溫前提下，碳原子的排序呈石墨的微觀型態，因此被稱作石墨化。石墨化能夠減小增碳劑中雜質的成分，提高增碳劑的碳含量，降低硫、氮等有害元素含量。

石墨化增碳劑產品的特性：

1、高固定碳，灰分揮發分更低，硫氮含量低，硫小于0.05%之下、氮小于200ppm以下的石墨化增碳劑，性能更佳。

2、吸收系數高,?依據使用說明吸收系數能實現90%之上;

3、吸附速度比較快，比相似非石墨化增碳劑吸附速度更快，不吸附爐壁，爐中使用效率優越性更為突出;

4、使用石墨化增碳劑，配比原料可增多廢鋼使用量，減小生鐵使用量或無需生鐵，有效性預防生鐵的遺傳性對鑄造件的干擾;

5、硫氮等含量低，質量更趨穩定，有效預防硫在球化過程中對球化效果的干擾，降低質量控制成本;

6、因為熔點對比非石墨化增碳劑更低，吸收快，溶渣更少，能夠有效性保障和增加爐齡，減小爐襯損耗;

7、化學成分純粹：高碳、含硫量低、微氮，有危害雜物少，對于環境的不良影響更小

8、物理型態上：外型清潔、沒有雜物，多縫隙構造，吸附速度比較快，吸收系數高;

9、微觀型態：結晶形核能力更佳，有效性提高鑄造件鑄鐵牌號和特性;

石墨化增碳劑的廣泛使用，可以更好地節約綜合成本，確保產品的質量。同時又可以減少(或完全不使用生鐵)生鐵使用量，這樣也避免了生鐵的遺傳性對鑄件質量的不良影響。因此，越來越多的鑄造企業選擇石墨化增碳劑作為首要選擇的增碳材料。以上就是所有內容了，感謝您的瀏覽!